UV Mürekkep ve Geleneksel Mürekkep Arasındaki Fark

Geleneksel mürekkep, kuruması için çözücü buharlaşmasına veya hava ile oksidasyona ihtiyaç duyar. Mürekkep tabakası malzemeye nüfuz eder ve incelir. Kuruma süresi birkaç gün sürebilir.Saatlerden birkaç güne kadar sürebilir ve genellikle özel bir kurutma alanına ihtiyaç duyar.

UV mürekkebi, kürlendikten hemen sonra istiflenebilir ve kesilebilir, bu da lekelenme riskini ortadan kaldırır. Sipariş teslim süresi %50'den fazla kısalır (örneğin, 12.000 sayfalık bir sipariş).UV baskı ile yaklaşık 1 gün sürerken, geleneksel mürekkeple yaklaşık 3 gün sürer.

Geleneksel mürekkep, yavaş kuruma nedeniyle sıklıkla yarı mamul ürünlerin birikmesine ve atölye alanının işgal edilmesine yol açar. Ayrıca, baskı hızının da kontrol altında tutulması gerekir.Yetersiz kurutma.

UV mürekkep, solvent buharlaşması içermez ve VOC emisyonları ≤10 mg/m³'tür (ulusal standart olan 30 mg/m²'nin çok altındadır). Egzoz gazına ek yatırım gerektirmez.tedavi ekipmanına ihtiyaç vardır.

Geleneksel solvent bazlı mürekkeplerin yaklaşık %30-50 oranında solvent içeriği vardır ve bu solvent buharlaşır. Bu durum sadece çevreyi kirletmekle kalmaz, aynı zamanda sağlık riskleri de oluşturabilir.Çevre koruma tesislerini desteklemeye ihtiyaç duyan işletmeciler.

UV mürekkep, PE, PP, PET, metal ve cam gibi çeşitli yüzeyler için uygundur. Sadece canlı renkler sunmakla kalmaz, aynı zamanda özellikle yüksek kaliteli ambalaj baskısı için de idealdir.

UV mürekkebi kürlendikten sonra aşınmaya dayanıklı (500'den fazla aşınma testine dayanır), çizilmeye dayanıklı ve UV ışınlarına dayanıklı bir film tabakası oluşturur. Mat/parlak efektler mevcuttur.uzun ömürlü.

Geleneksel mürekkep, kuruduktan sonra nispeten yumuşak ve çizilmeye yatkın bir film tabakası oluşturur. Renk stabilitesi, çevresel nemden büyük ölçüde etkilenir veSıcaklık değişimleri ve uzun süreli depolama sonucunda solma meydana gelebilir.